一.壓片機(jī)特點(diǎn)：
1. 高性能油壓系統(tǒng),具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能,可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時(shí)間及壓力.自動(dòng)進(jìn)行加壓與卸 壓,輔以高精度油缸,容量達(dá) 10-100 噸
2. 高精密、高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)，**耐磨
3. 采用進(jìn)口 KDB 電熱板材料，耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形
4. 高精度溫度傳感器，配合 LED 溫度控制器及內(nèi)置式密點(diǎn)發(fā)熱絲、管狀冷凝器，溫度范圍常溫至 300℃
5. 加熱板：采用進(jìn)口耐高溫鋼質(zhì)，表面經(jīng)深層碳化，硬質(zhì)鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、 不變形等特點(diǎn)。背部?jī)?nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測(cè)溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。 導(dǎo)冷板：鋁質(zhì)材質(zhì)，表面經(jīng)陽極氧化處理，耐腐蝕、導(dǎo)溫快。 導(dǎo)柱：四根硬化并精確定位的柱子和液壓油缸，由整個(gè)控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺(tái)，在帶有自潤(rùn)滑青銅 軸承的柱子上，導(dǎo)向滑動(dòng)，升降平穩(wěn)、無噪音；壓片機(jī)的頂部和后部，由重型鋼包圍，為操作人員提供額外 的安全保護(hù)；上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。 油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY 油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精 度無阻力油缸之活塞執(zhí) 行等速率控制模式，可預(yù)設(shè)一、二次壓力及時(shí)間。 LED 控制儀和高精度傳感器，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償以及 PID 自整定功能，確保溫度均衡
二． 電動(dòng)加硫成型機(jī)（壓片機(jī)）
原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以壓力及溫度，使原料 成型，以供試驗(yàn)。 應(yīng)用范圍： 適用橡塑料原料、塑料，pp,pa,pe,abs.顏料、油默、化工原料等。 將各原料放于模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以合適壓力及溫度， 使原料成型，以供試實(shí)驗(yàn)
三． 技術(shù)參數(shù):
? 型式：四柱型
? 容量：30ton
? 開模方式：全自動(dòng)上升下降
? 溫度：常溫~300℃。
? 帶有壓力表，壓力可調(diào)
? 溫度控制器：ＬＥＤ顯示器按鍵設(shè)定輸入，數(shù)值顯示
? 溫度更精準(zhǔn)，安全性高）
? 控溫方式：P.I.D 自整定模式配合高精度傳感器，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償 功能，確保溫度均衡
? 壓力油缸：臺(tái)灣（惠眾，或同興）
? 加熱器：臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱器
? 置放空間：旋入式（加熱更均勻，溫度上升同步）
? 工作層數(shù)：雙層
? 定時(shí)器：（臺(tái)灣臺(tái)達(dá)）LED 0~99 min~9.9hr （時(shí)間計(jì)時(shí)以微字秒）
? 電熱板材質(zhì)：進(jìn)口數(shù)模 KDB 高碳鋼實(shí)心材質(zhì)（耐高溫，腐蝕，熱反應(yīng)敏 捷等）
? 電熱板面積：300×300mm
? 加熱方式：電加熱
? 冷卻方式：自來水冷卻
? 冷卻板面積：300×300mm
? 電熱板間距：(0～70mm)
? 體積： 約 1000×600×1500mm
? 重量：390Kg ? 電源：3∮，AC380
? 安全裝置：安全防護(hù)罩（外層加裝安全護(hù)罩）
